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    纸箱生产过程中对于涂胶的数量以及质量如何掌握?

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    点击次数:679 更新时间:2017年06月21日10:50:29 打印此页 关闭
    无论是手工还是自动机械裱贴彩面字库,涂胶量不宜过大,实际生产中有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量,这是不足取的,
    必须严格控制。涂胶量应以80-110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节、掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜,只要不脱胶网络出版,胶
    量越少越好。
        胶的质量
        笔者仅将制胶主要原料之一的玉米淀粉质量要求和淀粉胶的水比,附料添加主面介绍点参考意见:玉米淀粉的质量要求,细
    度98-100目,灰分不超过0.1%;含水量14.0%;酸度20CC/100g;二氧化硫0.004%;气味正常;颜色白或略带微黄。
        制胶淀粉质量如不符合此标准数码印刷,可视情况适当降低水比。气温升高,水比应相应减少,硼砂,片碱应酌情增加,双
    氧水应减少用量。熟胶制好后不宜久放胶印,尤其夏季最好随做随用,胶液里加入甲醛3%-4%、甘油、硼酸各0.1%,可增加纸张阻
    水能力、加快粘合速度、增强纸板硬度。
        纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。优质的玉米胶不但粘合强度好,而且还能增强纸板的承压力,挺力等
    印刷商巡礼,且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系,众所周知不再赘
    言。
        除此外,在裱贴纸板时亦可采用环保型化学胶,即PVA粘合剂。其特点是裱贴瓦楞纸板平整、挺直、粘合好胶印,经久不变形
    ,其制作方法是(以100kg粘合剂为例):用料配比:聚乙烯醇13.7kg,醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg,草酸1.37kg,水82kg水比1∶6
    )。首先将水加热至90℃软件,加入聚乙燃醇搅拌均匀,继续加热至水沸,保温3小时,再加入草酸搅拌,最后加入醋酸聚乙烯醇
    乳液搅拌均匀即成。
    上一条:吸塑材料的鉴别 下一条:解析纸箱印刷版材的三大类特性存在的差异
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